平口箱又叫對碰箱，是瓦楞紙箱中最為常見的一種紙箱。客戶在使用紙箱時，常常因為紙箱成型時產(chǎn)生的種種問題而投訴包裝廠，并引起雙方的爭執(zhí)，其中有些確實是包裝廠在加工中某些細節(jié)做得不到位，但很多時候是因為用戶不了解紙箱成型的一些固有特性所致，成都包裝廠在長期的生產(chǎn)過程中也遇到過類似的情況。
常見問題一：搖蓋錯位
用戶往往以為是包裝廠加工誤差所致，造成封箱困難并影響外形美觀。其實剛下線的紙箱是不存在這個問題的，造成這種錯位的原因是：在打釘或粘盒時，需要將①面與④面，以及②面與③面各成為一個平面，以便折疊后拍扁捆扎、堆放、運輸。而客戶拉開使用時，由于紙箱的慣有彈性，它不會自動形成矩形，一定是一個平行四邊形，因此使用前要靠人工把它拉正，當材質(zhì)越好，強度越大時，拉正越困難。
解決的辦法也很簡單，只要將平行四邊形向相反的方向拉到底，即可將①②成為一個平面，③④成為另一個平面拍壓一下，再放開時，反向作用力使紙箱很容易就方正了，搖蓋錯位問題也解決了。在自動包裝生產(chǎn)線上，這個問題是不存在的，只要設備調(diào)試準確，間隙合理，紙箱的方正性是有保障的。
常見問題二：紙箱外形有兩個是圓角
紙箱展開方正后，有很多客戶發(fā)現(xiàn)外形四個角是比較直的直角，另外兩個卻是圓形角（有時也會呈多邊形），這也是平口箱不可避免的一個特性。
在紙箱折疊時候，①④間的夾角與②③間的夾角始終是平直的，所以紙箱拉開成型時，此兩處的棱角分明，成型漂亮；而③④夾角與①②夾角則不同，他們在紙箱折疊拍扁時，兩角部的瓦楞受到強烈擠壓，內(nèi)箱角形成了嚴重的起鼓褶皺狀。反映在箱外，此兩角即成圓弧狀，外形確實不夠美觀，但它并不影響紙箱的正常使用。圓弧半徑的大小，取決于：瓦楞紙板的厚度、紙板的平壓強度以及加工時壓痕線的深度等。
常見問題三：紙箱的方正度
有些客戶在紙箱內(nèi)，需裝立方體的產(chǎn)品或小盒等，而外紙箱的外形尺寸則與集裝箱尺寸匹配已不能再加大，所以將紙箱的方正度作為一項硬性考核指標，成型后測量紙箱的兩處對角線。理想的狀態(tài)是a=b,但實際是不太可能做到的，那么方正度誤差允許值應該多少才合理呢？當綜合尺寸≤1000mm的紙箱，頂面兩對角線之差不得大于5mm,綜合尺寸＞1000mm的紙箱，頂面對角線之差不得大于8mm。
造成方正度誤差的主要原因有：①在印刷機上壓制四條縱向長、寬線時尺寸誤差偏大，成型后就成了平行四邊形或梯形。②造成長寬壓線不準的客觀原因，現(xiàn)時也是包裝廠無法克服的，因為壓線的位置與瓦楞之間的關系是隨機的。③打釘與粘盒時超差，在打釘與粘盒時，由于工人控制不好，造成誤差過大或過小。當紙板過厚時，此處尺寸更不易控制，有經(jīng)驗的操作工，在半自動或手動粘箱機上操作時，會隨時用手拍擊矯正。
