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試劑包裝盒7質(zhì)量問題調(diào)查及解決方案

Date：2018-11-25 12:07 來源：m.jm05.cn

問題描述①：包裝盒切邊存在不同程度毛邊問題。
原因分析：因我公司使用的模切刀具為國產(chǎn)鋼刀，在刀具使用一定時間后，刀具出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象是造成出現(xiàn)毛邊的主要原因。在出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象時，操作工人給相關主管匯報過此問題，主管未能引起高度重視。
解決方法：以后此類藥品包裝盒，我公司一律使用德國進口刀具；模切過程中每200印抽檢一次，并由主管簽字確認，合格后方可下發(fā)到下一道工序。
問題描述②：包裝盒底部與內(nèi)部粘縫漏膠，難撐開。
原因分析：
關于底部溢膠，因此類包裝盒底部屬于自鎖底結構，機器在打膠的同時，滑輪轉(zhuǎn)動，壓力的驅(qū)使下，有少許的溢膠是不可避免，不影響使用的情況下，都屬正常現(xiàn)象。
解決方法：將側面粘口12mm增加到的長度17mm，不對包裝盒造成任何影響，且可避免側面溢膠問題。
問題描述③：多個包裝盒頂部粘連，分開時均損壞，表層存在黑色粘臟。
原因分析：機器粘盒的時候，試機狀態(tài)下，少量膠水溢到皮帶上，皮帶在轉(zhuǎn)動的同時，將膠水帶到了包裝盒的蓋子內(nèi)側，出現(xiàn)黑色臟點也是由于此原因。機長在粘盒的過程中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了此現(xiàn)象，他本人認為不影響使用，所以就將此類問題的包裝盒混在了成品中。
解決方法：粘盒機機長在粘盒時，取小部分產(chǎn)品試機，不合格產(chǎn)品一律不得裝箱，就地銷毀。在粘盒的過程中，每200個進行抽檢，并由生產(chǎn)主管簽字確認。最后裝箱過程中，裝箱人員對產(chǎn)品做最后的裝箱檢驗，做到無溢膠無臟點。
總結：以上問題均屬人為因素造成，因我公司操作人員意識淡薄造成。在此，給客戶方造成諸多不必要的麻煩，深表歉意!我公司將按照上述解決方法嚴格執(zhí)行，杜絕此類事件再次發(fā)生。
對于此次出現(xiàn)的問題，我公司已派相關人員對問題包裝盒進行篩選，共篩選出問題包裝3700余個，我們將給客戶方重新制作5000個盒子給予補償，并提供內(nèi)部質(zhì)檢報告!
對于此次問題相關責任人作出處罰如下：模切組主管扣罰全月獎金，粘盒機主管扣罰全月獎金，廠長除扣罰全月獎金外額外扣罰工資500元，裝箱工人每人扣罰工資200元。

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